TECNOLOGIA DE LA ULTRAPRECISION

INTERCAMBIABILIDAD Y PRODUCCION EN MASA.

TECNOLOGIA DE LA ULTRAPRECISION

INTERCAMBIABILIDAD Y PRODUCCION EN MASA.

La primera producción de piezas mecánicas intercambiables data de fines de siglo XVIII cuando Eli Whithney debió fabricar diez mil fusibles para el gobierno de los Estados Unidos. Hasta entonces toda la producción mecánica estaba en manos de expertos artesanos que fabricaban, uno por uno, todos los componentes de un determinado mecanismo, y los ensamblaban mediante pacientes trabajos de ajuste. Sin considerar la baja productividad del procedimiento, ello generaba problemas prácticamente insolubles cuando las labores de mantenimiento o reparación requerían el cambio de piezas.

Para superar esos problemas Withney concibió la idea de producir piezas de maquina de dimensiones exactas.

La producción de piezas de dimensiones precisas y, por ende, la ínter cambiabilidad, constituyeron uno de los fundamentos del notable éxito obtenido en la producción en masa de automóviles. Esta fue debida, en gran parte, al genio Henry Ford, quien en 1913 implanta su primera y revolucionaria línea de montaje.

MECANICA DE PRECISION

La metodología técnica no consiste en indicar, como antiguamente, la dimensión de una pieza solo por su valor nominal, sino en indicar los valores o cotas limites admisibles entre las cuales debe hallarse comprendida la dimensión efectiva resultante del proceso de fabricación. La diferencia entre las dos cotas señaladas recibe el nombre de tolerancia.

La creciente demanda de precisión significo una constante disminución de las tolerancias de fabricación.

LA BATALLA DE LAS DECIMAS Y CENTECIMAS DE MICRON

A partir de la decada del sesenta la precisión dimensional ha alcanzado el nivel increible de las decimas y centecimas de micrón, configurando una verdadera tecnología de la ultra precisión. Es el caso de algunos de los componentes críticos de los sistemas de guía de los vehículos espaciales, especificados con tolerancias del orden de las dos centecimas de micrón.

Asimismo debe tenerse presente que, muchas veces, piezas fabricadas con esas altísimas precisiones forman parte de mecanismos con funciones muy delicadas, cumplidas a alta velocidades durante miles de horas.

NORMAS Y LABORATORIOS

Desde que la precisión dimensional adquirió el carácter de una variable esencial, indicadora del progreso tecnológico, se hizo sentir necesidad de contar con normas técnicas apropiadas y con patrones de medida invariables e internacionalmente validos. Surgieron así, en los países industrializados , las oficinas nacionales de normas y los laboratorios de metrología, vinculados todos ellos con la Oficina Internacional de pesas y Medidas, del trabajo incesante de esos organismos y laboratorios ha podido obtenerse una definición del metro patrón basada en las propiedades del rayo láser.

La precisión dimensional ha alcanzado en las ultimas décadas niveles de excelencia. Asociada con una altísima confiabilidad y sustentadas ambas en el conocimiento científico-técnico, han conferido una notable e impactante jerarquía tecnológica a la industria actual, sintetizada en el concepto de calidad.

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