Mecanizado de Alto Rendimiento

Los procesos de mecanizado de alto rendimiento son considerados como estratégicos en los sectores de automoción, aeronáutica, maquina-herramienta y de fabricantes de moldes y estampas, sectores todos ellos de gran peso en la economía de una sociedad industrializada.

Esta línea de investigación, orientada a la adquisición de conocimiento en diversos campos relacionados con el mecanizado, tiene como objetivo conseguir mejoras en los procesos de fabricación y producción por mecanizado.

Áreas de conocimiento

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      Mecanizado a Alta Velocidad
      El mecanizado a alta velocidad se ha identificado como una de las técnicas clave en el desarrollo tecnológico industrial a medio plazo. Esta técnica de mecanizado se caracteriza por la gran velocidad de avance y de corte, si bien no existen unos valores genéricos a partir de los cuales se pueda considerar que un proceso de mecanizado se realiza a alta velocidad. Por el contrario, estos valores dependen de los materiales mecanizados. Actualmente, se está trabajando en la optimización del proceso de mecanizado de moldes y matrices mediante la realización de ensayos de desbaste y acabado en aceros endurecidos y formas complejas.
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      Rectificado
      El rectificado es un proceso de acabado orientado a la obtención de piezas con buen acabado superficial y estrechas tolerancias geométricas y dimensionales, que puede verse afectado de forma perjudicial por la presencia de chatter y de otras inestabilidades. El procedimiento más adecuado para evitar la aparición de estos problemas consiste en la modelización del proceso y en la determinación de la influencia de las principales variables que intervienen en el mismo: rigidez de corte, rigidez de contacto, condiciones de corte, etc. En el caso particular del rectificado sin centros, se ha elaborado un programa para calcular las configuraciones geométricas en las que se produce regeneración inestable de defectos, dando lugar a errores de redondez en la pieza. Actualmente, se están combinando diferentes técnicas, entre las que se incluye la simulación del proceso, con el propósito de suprimir o minimizar las inestabilidades de origen dinámico durante el rectificado.
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      Estudio del Proceso de Formación de viruta y su modelizado
      El conocimiento de la influencia que los parámetros de corte tienen sobre los valores alcanzados por diferentes variables termomecánicas: temperatura, tensiones, deformaciones... durante el proceso se formación de la viruta, es la base de partida para la optimización de cualquier operación de mecanizado. La combinación de ensayos experimentales junto a la modelización analítica y numérica (Elementos Finitos) permite una mayor comprensión y dominio de dicho proceso, ayudando en la selección de condiciones de corte, geometrías de herramienta.... A partir de un programa de propósito general de Elementos Finitos como Abaqus y otro comercial AdvantEdge, se trabaja con un modelo numérico en 2D y 3D, el cual permite acceder a valores de determinadas variables que difícilmente lo serían a través de ensayos experimentales. La validación del mismo se realiza mediante ensayos experimentales en condiciones de corte ortogonal.

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